產品簡介 行業痛點 產品功能 核心優勢 系統架構 相關案例 相關方案
產品簡介
生產過程透明化、可視化,多設備自動數采

造成控制模式是自動化造成模式中的根本,共建數字5化車間管理最重要要的要素即是數據庫顯示錄入。只剩下造成操作過程中可以便捷、立刻還有準確無誤的錄入數據庫顯示,功能認為的發揮出自動化造成作用。

行業痛點
效率低
生產過程中,手工作業管理粗放,時效慢,手工記錄信息及賦碼采集,生產效率低下。
效率低
生產過程中,手工作業管理粗放,時效慢,手工記錄信息及賦碼采集,生產效率低下。
管控弱
質量控制難度大,無法及時了解產品不良率,生產管理混亂,造成人力和物料的浪費。
管控弱
質量控制難度大,無法及時了解產品不良率,生產管理混亂,造成人力和物料的浪費。
數據不準確
數據手工處理,存在筆誤、篡改等潛在隱患,造成記錄不準確,導致后期追溯不準確。
數據不準確
數據手工處理,存在筆誤、篡改等潛在隱患,造成記錄不準確,導致后期追溯不準確。
智能化水平低
生產排程不合理,經常導致訂單延誤、插單、漏單經常發生,無法智能排產。
智能化水平低
生產排程不合理,經常導致訂單延誤、插單、漏單經常發生,無法智能排產。
產品功能
生產排期
對生產進行合理排程,產線關聯生產訂單進行生產。
自動采集
關聯自動采集設備,掃碼自動記錄,數據無需手工處理,讓數據更準確。
異常報警
多種設備聯網,實時監控,異常情況自動報警,不合格產品自動剔除。
碼關聯
將采集的碼信息進行關聯,便于后期追溯或營銷。
生產監控
生產數據實時上傳,實時監控生產數據及生產情況。
可視化生產
電子看板實時監控生產執行情況,圖形化展示,公開透明,輕松掌握車間動態。
核心優勢
智慧物聯
多種設備聯網,實時監控,異常情況自動報警;生產數據實時采集,助力企業數字化升級。
透明化生產
集成多端管理數據,連接人與設備、系統與設備,打破生產黑匣子,生產全程透明化,過程可追溯。
數據更準確
掃碼自動記錄,數據無需手工處理,避免了筆誤、被篡改等潛在隱患,讓數據更準確。
操作更便捷
通過掃碼、圖形化、觸摸屏等方式進行操作,降低了作業人員的使用難度,讓操作更便捷。
系統架構

官網-生產管理png.png

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